Le béton désactivé est un matériau de construction qui ne nécessite aucun traitement additionnel après sa production. Il résiste aux effets corrosifs du temps et aux intempéries et vieillit plutôt bien. C’est un moyen de réduire le coût d’une construction. Il est par conséquent très utilisé dans la construction de façades et de clôtures. De plus, il est possible de le réaliser soi-même. Découvrez ici des informations utiles sur cette composition.
C’est quoi le béton désactivé ?
Il s’agit d’un type de béton qui utilise les mêmes procédés que le béton classique. Il est fait à base du ciment mélangé d’eau et des granulats comme le gravier ou les galets. Par conséquent, il offre un aspect décoratif et esthétique. Ce revêtement peut être aussi réalisé avec une multitude de couleurs.
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Comment réaliser un béton désactivé soi-même ?
Il est possible de réaliser rapidement le béton désactivé soi-même et à moindre coût. Il suffit d’avoir les matériaux nécessaires, de respecter les normes et suivre les étapes requises.
Les choix nécessaires
Avant d’effectuer la mise en place du béton désactivé, vous devez prévoir les équipements nécessaires. Il faut du gravier, du sable et du ciment ainsi que des colorants. En premier lieu, il existe trois principaux types de sable, mais le sable fin est le type de sable le plus couramment utilisé. Il est idéal pour créer une surface lisse. Le type de granulat est disponible en différentes qualités et tailles des particules. Vous devez également en tenir compte.
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Le ciment gris est généralement utilisé, mais si vous souhaitez avoir plus d’esthétique, le ciment blanc est recommandé. Enfin, le type de colorants que vous utilisez déterminera l’aspect final du béton désactivé. Il existe divers colorants sur le marché, il est donc important d’en choisir un qui convienne à votre projet.
Les précautions à prendre
En ce qui concerne le béton, il y a quelques règles essentielles à suivre pour réussir. Tout d’abord, il est important que le bon dosage de béton soit utilisé. Pour cela, consultez un professionnel afin d’obtenir les meilleures propositions. Ensuite, vous devez respecter la bonne quantité d’eau. Un excès d’eau affaiblira le béton, tandis qu’un manque d’eau le rendra difficile à travailler. Il est également indispensable de tester le béton avant de l’utiliser, afin de savoir s’il a la bonne consistance. Enfin, lorsque vous fabriquez du béton désactivé, il est important de suivre attentivement les instructions afin d’obtenir les meilleurs résultats.
La réalisation
Cette étape commence par la mise en place du béton. Pour ce faire, vous devez utiliser le béton obtenu. Ensuite, vous devez talocher le béton, afin de le compacter. Il permet également d’obtenir une finition bien lisse. Cette opération peut être : réalisée à l’aide d’un grand tambour rotatif. Cette étape est : directement suivie de l’application du produit désactivant par pulvérisation. Après un temps donné, vous pouvez passer le béton au nettoyeur haute pression. Une fois ces étapes réalisées, vous découvrirez les granulats. Le béton désactivé est enfin prêt !
Quel est le prix du béton désactivé au mètre carré ?
Le prix du béton désactivé varie selon la surface à couvrir. C’est une solution économique, mais il faut savoir que ce type de béton est plus cher que le béton classique. Son aspect économique vient surtout de ses avantages. Son tarif est généralement autour de 80€ à 200€ pour une surface inférieure à 50 m2. Il est important de noter que, plus la surface à réaliser est grande, plus le tarif au mètre carré s’abaisse.
Quels sont les avantages du béton désactivé ?
Comme il n’est pas nécessaire de le traiter, la fabrication est très rapide et est économique. De plus, il résiste aux effets du temps. Il ne se dégrade pas ni ne s’écaille. Mieux, son aspect décoratif lui permet de s’adapter à tous les projets de construction et d’aménagement extérieur. L’autre avantage, c’est qu’il n’est pas glissant comme le béton ciré et est très facile à nettoyer. Le béton désactivé est également plus réfractaire aux feux et aux produits chimiques que le béton traditionnel. C’est donc un choix idéal pour les endroits où il y a un risque d’incendie ou d’exposition aux produits chimiques. Il s’agit par exemple des endroits comme les centrales électriques et les usines chimiques.
